خرید مته مرغک با بهترین قیمت | center drill | پارتینه


مته مرغک

یکی از نکاتی که قبل از شروع عملیات سوراخکاری باید به آن توجه داشت، محل دقیق شروع سوراخکاری است. یکی از بهترین و رایج‌ترین راه‌های ایجاد سوراخ روی قطعه کار، استفاده از دستگاه تراش و مته مرغک است. مهم‌ترین ویژگی این روش ایجاد سوراخ دقیقا در مرکز قطعه کار و در راستای محور چرخش مته است. برای شروع این عملیات ابتدا باید قطعه کار مورد نظر توسط سه نظام یا چهار نظام به دستگاه تراش اتصال داده شود، سپس مته مرغک بوسیله‌ی سه نظامِ مته و کلاهک‌های کمکی به محل مشخص روی دستگاه تراش بسته می‌شود. قبل از شروع باید اطمینان حاصل شود که سطح قطعه کار مورد نظر برآمدگی یا فرو‌رفتگی نداشته باشد. برای این منظور توصیه می‌شود قبل از شروع هر‌گونه عملیات، سطح قطعه کار تراش داده شود. پس از پایان عملیات تراشکاری سطح قطعه، بوسیله‌ی مته مرغک در مرکز قطعه کار سوراخی ایجاد می‌کنیم. ایجاد این سوراخ به ادامه‌ی مراحل سوراخکاری کمک ویژه‌ای خواهد کرد.

ساختار مته مرغک

مته ترکیبی نام سابق مته مرغک است. دلیل این نام‌گذاری، استفاده از 2 نوع مته در مته مرغک بود. با نگاهی به مته مرغک می‌توان به این موضوع پی برد که دو مته با قطر‌هایی متفاوت به نام مته و مته خزینه درون مته مرغک استفاده می‌شوند. مته مرغک‌ها عموما از متریال فولاد تندبُر (HSS) ساخته شده‌اند. البته مته مرغک‌هایی با جنس کارباید و کبالت نیز وجود دارند که دارای سختی بیشتری هستند. این مته‌ها به دلیل مصارف خاصی که دارند از مته مرغک با جنس (HSS) کمیاب‌تر هستند.

 

انواع مته مرغک بر اساس کاربرد

  • مته مرغک نوع A: این مته، خزینه‌ای برای محافظت ندارد و زاویه‌ی مخروط آن 60 درجه است. مته مرغک نوع A توانایی ایجاد سوراخ با زاویه‌ی 60 درجه را دارد.
  • مته مرغک نوع B: مته مرغک نوع B دارای خزینه‌ی محافظ با زاویه‌ی 120 درجه است و زاویه‌ی مخروط اصلی آن 60 درجه است. این مته علاوه بر ایجاد سوراخی با زاویه‌ی 60 درجه در ابتدای کار، یک پخ با زاویه 120 درجه نیز برای محافظت از سوراخ اصلی ایجاد می‌کند.
  • مته مرغک نوع R: مته مرغک نوع R دارای قوس است و برای ایجاد سوراخ دارای انحراف استفاده می‌شود.

 

انواع مته مرغک بر اساس جنس بدنه

مته مرغک HSS: این مته از متریال فولاد تُندبُر ساخته شده و برای سوراخکاری قطعه کارهایی استفاده می‌شود که جنس خیلی سختی ندارند.

مته مرغک کبالت‌دار: وجود درصدی از کبالت در این مته از سوختن آن جلوگیری می‌کند. دلیل اصلی استفاده از این مته این است که سوراخکاری فلزات سخت باعث ایجاد حرارت خیلی زیاد و سوختن مته می‌شود و کبالت از این موضوع جلوگیری می‌کند.

مته مرغک کارباید دار: مته کارباید دار سخت‌ترین جنس مته مرغک است و هنگام ایجاد سوراخ در فلزات بسیار سخت از آن استفاده می‌شود.

 

نحوه ایجاد سوراخ توسط مته مرغک

  • استفاده از کولیس برای اندازه‌گیری قطر قطعه کار و انتخاب مته مرغک مناسب با توجه به آن.
  • استفاده از مته مرغک سالم هنگام شروع کار.
  • تراشکاری سطح قطعه کار قبل از شروع عملیات سوراخکاری.
  • بستن قطعه کار به سه نظام نگهدارنده مربوطه.
  • بستن مته مرغک روی دستگاه تراش و استفده از کلاهک‎های کمکی برای اتصال به دستگاه تراش.
  • سرعت مناسب برای انجام عملیات را انتخاب کنید.
  • با فشردن اهرم به طرف پایین، سه نظام نگهدارنده‌ی قطعه کار شروع به چرخش می‌کند. با آزاد کردن قفل دستگاه مرغک، مته را به قطعه کار نزدیک می‌کنیم.
  • مته را با سطح قطعه کار مماس می‌کنیم.
  • توسط مته مرغک سوراخی به عمق دلخواه ایجاد می‌کنیم و پس از ایجاد سوراخ مته را و تمامی قطعاتی که متصل کرده بودیم را جدا می‌کنیم.

 

 

 

پرسش و پاسخ درباره مته مرغک

مته مرغک برای ایجاد سوراخ در مرکز قطعه کار استفاده می‌شود. این سوراخ در حقیقت هدایتگر مسیر برای مته‌ی بعدی است.
مته مرغک برای ایجاد سوراخ جهت هدایت مته استفاده می‌شود.
از نظر جنس بدنه مته مرغک دارای سه نوع است. مته مرغک HSS، مته مرغک کبالت دار، مته مرغک کارباید دار.
از سه نظام مته برای اتصال مته مرغک به دستگاه تراش استفاده می‌شود.