10 کالا

دستگاه جوش چیست؟

در صنایع مختلف برای اتصال دو قطعه به یکدیگر با توجه به جنس دو قطعه، موقت یا دائمی بودن اتصال و برخی موارد دیگر از راه‌های مختلفی استفاده می‌شود. از اتصالات موقت می‌توان به پیچ و مهره و انواع چفت و بست اشاره کرد. برای اتصالات دائمی از انواع چسب‌ها، لحیم کاری، جوشکاری و ... استفاده می‌شود. جوشکاری دائمی‌ ترین نوع اتصال محسوب می‌شود که در آن، دو قطعه به طور کامل در هم ادغام می‌شوند. برای انجام عملیات جوشکاری از دستگاه جوش استفاده می‌شود.

انواع دستگاه جوش کدامند؟

با گذشت زمان و پیشرفت تکنولوژی شاهد تغییر در ظاهر و ساختار دستگاه‌های جوش بوده‌ایم. دستگاه‌های جدیدتر دارای بازدهی بیشتر، مصرف برق کمتر و کاربری آسان‌تر هستند. اولین نوع از این دستگاه‌ها، ترانسفورماتور جوشکاری است. به طور کلی از ترانسفورماتور برای افزایش و کاهش ولتاژ استفاده می‌شود. ترانسفورماتورها بر اساس نوع رفتار با ولتاژ به دو دسته کاهنده و افزاینده تقسیم می‌شوند. برای انجام جوشکاری نیاز به ولتاژ پایین و شدت جریان بالاست؛ پس در ترانسفورماتور جوش از انواع کاهنده ترانسفورماتور استفاده می‌شود. در ساختار ترانسفورماتور جوشکاری از دو سیم پیچ اولیه و ثانویه استفاده شده است. با وصل شدن دستگاه به جریان برق شهری، جریان برق وارد سیم پیچ اولیه شده و موجب ایجاد یک میدان مغناطیسی در سیم پیچ ثانویه می‌شود. به این ترتیب می‌توان شدت و ولتاژ دستگاه جوش را کنترل کرد. از مزیت‌های بزرگ کار با این دستگاه این است که در استفاده‌های مداوم و طولانی به خوبی پاسخگو است و هیچگونه آسیبی نمی‌بیند. رکتیفایر جوشکاری یکی دیگر از انواع دستگاه جوش است. می‌توان گفت که رکتیفایر جوشکاری شکل تکامل یافته ترانسفورماتور است که یک سیستم یکسو کننده جریان الکتریسیته به آن اضافه شده است. کیفیت جوش در رکتیفایر جوشکاری بسیار بالاست. قیمت این نوع دستگاه جوشکاری معمولا بیشتر از انواع دیگر است و بیشتر مناسب پروژه‌های سنگین و صنعتی است.

ژنراتور یا دینام جوش یکی دیگر از انواع دستگاه جوشکاری است. در ژنراتور جوشکاری از دینام برای ایجاد جریان الکتریکی مستقیم استفاده می‌شود. کیفیت جوش ژنراتور جوشکاری در مقایسه با دستگاه‌های قدیمی‌تر قابل توجه است اما آلودگی صوتی زیاد و همچنین هزینه بالای تعمیر و نگهداری از معایب عمده این نوع دستگاه محسوب می‌شود که کاربردهای آن را محدود می‌کند. پیشرفته‌ترین نوع دستگاه جوش، اینورتر جوشکاری است. ویژگی‌هایی که دستگاه جوش اینورتری دارد موجب آسان شدن و کاهش هزینه جوشکاری شده است. اینورتر قطعه‌ای است که جریان برق را چند برابر قوی‌تر می‌کند.   منبع تغذیه این دستگاه، شدت جریان بالایی که برای جوشکاری مورد نیاز است را فراهم می‌کند. اینورتر جوشکاری به کمک یک سری رکتیفایر و سوئیچ حالت جامد، جریان متناوب AC را به جریان DC تبدیل می‌‍کند. برای جوشکاری سطوح مختلف به مقادیر متفاوتی از ولتاژ و شدت جریان نیاز است که در دستگاه جوش اینورتری می‌توان به راحتی و به کمک نرم افزارهای کامپیوتری، این مقادیر را کنترل کرد.

با استفاده از تکنولوژی‌های جدید برای تولید اینورتر جوشکاری، ساخت این دستگاه‌ها مقرون به صرفه‌تر شده است و همین امر موجب کاهش هزینه خرید اینورتر جوشکاری شده است. از مهمترین مزایای اینورتر جوشکاری این است که برای استفاده، الزامی به استفاده از برق سه فاز و صنعتی نیست و با استفاده از برق شهری می‌توان از این دستگاه استفاده کرد. دستگاه‌های قدیمی جوشکاری وزن بسیار بالایی داشتند؛ به نحوی که جابجایی آن‌ها برای استفاده در مکان‌های مختلف، مسئله بزرگی بود. به دلیل وزن کم و ابعاد متناسب دستگاه اینورتر، حمل و جابجایی این دستگاه به آسانی قابل انجام است.  دستگاه جوش اینورتر کیفیت جوش بسیار خوبی فراهم می‌کند که بخش عمده ای از این کیفیت جوش بالا مربوط به استفاده از تکنولوژی‌های ماسفت (Mosfet) و IGBT است. همه مبدل‌های الکترونیکی، سوئیچ قدرتی وجود دارد که عملکرد تمامی مبدل‌های الکتریکی توسط آن انجام می‌شود. این سوئیچ‌های الکترونیکی انواع مختلفی دارند که پرکاربرد ترین آن‌ها MOSFET و IGBT هستند. در ادامه با تفاوت این دو تکنولوژی که در دستگاه اینورتر جوش استفاده می‌شوند آشنا خواهیم شد.

تفاوت اینورتر جوشکاری و دستگاه جوش قدیمی

تفاوت اصلی دستگاه جوش‌های اینوتر با دستگاه جوش‌های قدیمی در نحوه تبدیل جریان متناوب به جریان DC خروجی می باشد. در دستگاه جوش‌های قدیمی جهت تبدیل برق AC با شدت جریان کم و ولتاژ بالا به برق AC با شدت جریان بالا و ولتاژ پایین از یک ترانسفورماتور هسته آهنی بزرگ استفاده می کردند. سپس جریان AC بدست آمده به وسیله رکتیفایر به جریان DC تبدیل می شد اما در اینورتر جوشکاری از همان ابتدا ورودی AC توسط یک رکتی فایر به DC تبدیل می شود. این جریان فرکانس بالایی بین ده هزار تا بیست هزار هرتز تولید می کند. به دلیل استفاده از مدارهای الکترونیکی به جای هسته های آهنی در هنگام خرید دستگاه جوش اینورتر باید دقت داشت که کیفیت قطعات و لوازم یدکی آن مناسب بوده و در بازار موجود باشند. علاوه بر این باید به چرخه کاری درج شده بر روی دستگاه که نشان دهنده میزان فعالیت مداوم آن می باشد نیز توجه نمود.

نکات ایمنی هنگام کار با دستگاه جوش اینورتری

کار با دستگاه اینورتر جوشکاری در مقایسه با دستگاه‌های قدیمی به مراتب راحت‌تر و ایمن‌تر است. با این حال برای اطمینان بیشتر باید نکات ایمنی که قبل و حین کار با اینورتر لازم هستند را بشناسید و رعایت کنید. قبل از شروع کار با دستگاه از صحیح بودن اتصالات دستگاه اطمینان حاصل کنید. در صورت خرابی مادگی‌های نسوز جلوی دستگاه بهتر است هرچه زودتر آن‌ها را تعویض کنید؛ در غیر این صورت با گذشت زمان مادگی به شدت داغ شده و احتمال ذوب شدن شمش اتصال داخل دستگاه و معیوب شدن اینورتر جوشکاری افزایش می‌یابد. در هنگام جوشکاری حتما از پوشش مناسب و ایمن مثل ماسک جوشکاری، دستکش، لباس کار، عینک و ... استفاده کنید تا از خطرهایی مثل برق گرفتگی و پاشش جوش در امان باشید. برای ایمنی بیشتر بهتر است در هنگام کار، قطعه جوش به زمین متصل باشد. نکته دیگر اینکه از برخورد انبر اتصال‌ها به یکدیگر جلوگیری کنید.

پرسش و پاسخ درباره دستگاه جوش

اینورتر جوشکاری از منبع تغذیه قدرتمندی برخوردار است که قادر به تولید جریان با شدت بالا است که همین امر کیفیت جوش با اینورتر را افزایش می‌دهد. مقدار جریان خروحی در این دستگاه‌ها قابل تنظیم است.
مهمترین عوامل انتخاب یک اینورتر جوشکاری عبارتند از: میزان جریان دستگاه، چرخه کاری، برخورداری از نمایشگر، وجود قطعات و لوازم جانبی.
برای مصارف خانگی و نیمه صنعتی، اینورتر جوشکاری 200 آمپر و کمتر مناسب است.
سوراخ شدن سطح جوش می‌تواند ناشی از بیش از حد نیاز بودن آمپر اینورتر و یا سرعت پایین تغذیه الکترود باشد.
تفاوت این دو دستگاه در نحوه تبدیل برق جریان متناوب به برق جریان مستقیم است. در اینورتر جوشکاری، برق ورودی به کمک رکتیفایر از AC به DC تبدیل می‌شود اما در ترانسفورماتور جریان AC با شدت جریان پایین با ولتاژ بالا به جریان AC با شدت جریان بالا و ولتاژ پایین تبدیل می‌شود. علاوه بر این ترانسفورماتور جوشکاری، ابعاد و وزن و مصرف برق بیشتری از اینورتر جوشکاری دارد.
partineh